Основные условия выполнения сварных соединений стальных трубопроводов
Соединения стальных трубопроводов различного назначения с применением электрической сварки допускаются любыми методами, обеспечивающими требуемое качество. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений должны соответствовать стандартам.
При сварке трубопроводов высоких давлений и из легированных и разнородных по составу марок сталей методы сварки, а также способы предварительной механической и термической обработки стыков, присадочные материалы, флюсы, защитные газы и режимы самого процесса наложения швов принимаются с учетом требований соответствующих стандартов, технологических инструкций и указаний проекта.
Применение газовой сварки соединений стальных трубопроводов допускается только для трубопроводов из углеродистых сталей при диаметре труб до 80 мм со стенками толщиной не более 3,5 мм.
В процессе сварки необходимо соблюдать оптимальные режимы (последовательность наложения шва, сила тока и др.) и исключать возможность повреждения защитных и изоляционных покрытий смежных участков поверхности труб или максимально ограничивать возможность этих повреждений, имея в виду обязательное восстановление поврежденных участков по окончании сварочных работ.
Поперечные сварные стыки трубопровода должны быть расположены на расстоянии не менее 0,2 м от края опоры трубопровода или от внутренней поверхности ограждающей трубопровод конструкции. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемого к трубопроводу патрубка должно быть не менее 100 мм. Вставки участков трубы между концами секций трубопровода (при регулировке их смещения в пределах допусков) должны иметь длину не менее 200 мм. Приварка патрубков и отводов в местах поперечных кольцевых, спиральных и продольных заводских швов допускается при расстояниях между швом трубопровода и швом привариваемого элемента не менее 0,3 диаметра трубы
Выполнение сварных соединений трубопроводов непосредственно с запорной и распределительной арматурой допускается при условии, что толщина свариваемой кромки патрубка арматуры не превышает 1,5 толщины стенки стыкуемой с ней трубы, а кромка патрубка подвергнута специальной обработке (разделке).
При перерывах в выполнении сварки стыков стальных трубопроводов более 2 ч концы свариваемых труб закрывают инвентарными заглушками, предотвращающими загрязнение и повреждение полостей и кромок труб.
При отрицательных температурах наружного воздуха до -20 °С сварка стальных трубопроводов с толщиной стенки труб до 16 мм допускается при содержании углевода стали труб до 0,2 % - до -20 °С без подогрева; при содержании углевода 0,2-0,3 % - до -10 °С с подогревом до 150-200 СС при сварке аустенитовыми электродами и до 200-250 °С - неаустенитовыми.
При температуре наружного воздуха ниже - 20 °С сварка допускается при условии выполнения специальных мер по защите стыков, определяемых в зависимости от местных условий по согласованию с проектной организацией.
Исправление дефектов сварных стыков стальных трубопроводов допускается, если длина трещин менее 20 мм при наружном диаметре трубопровода до 159 мм и менее 50 мм при наружном диаметре свыше 159 мм, а общая протяженность участка с недопустимыми дефектами, включая поры, шлаковые включения и т. д., не превышает 1/4 окружности стыка при глубине залегания указанных дефектов не более 50 % толщины стенки. В остальных случаях дефектный стык должен быть удален из трубопровода и на его место вварена вставка. Дефекты исправляют вырубкой или выплавлением дефектных мест. Исправление дефектов подчеканкой сварного шва не допускается. Одно и то же место допускается исправлять не более двух раз.
|