Монтажные сдвигоустойчивые соединения на высокопрочных болтах
Монтажные сдвигоустойчивые соединения на высокопрочных болтах (с контролируемым натяжением) выполняют, чтобы обеспечить передачу усилий через трение, возникающее по контактным плоскостям соединяемых элементов от натяжения высокопрочных болтов.
До начала основных технологических операций по выполнению монтажных соединений на высокопрочных болтах необходимо:
обеспечить теоретическую и практическую подготовку монтаж. ников с выдачей личных удостоверений на право выполнения этих соединений;
проверить наличие сертификатов или других документов, подтверждающих соответствие стандартам или техническим условиям применяемых высокопрочных болтов, гаек, шайб и материалов для газопламенной обработки контактных поверхностей, а также материалов, применяемых для образования фрикционного покрытия; проверить сохранность этого покрытия на контактных поверхностях;
убедиться в том, что конструктивные решения монтажных узлов обеспечивают возможность свободной установки высокопрочных болтов и завинчивания гаек с применением гайковертов и динамометрических ключей;
проверить совпадение отверстий (отсутствие "черноты") в элементах собранного пакета, отсутствие перепадов более 0,5 мм в местах примыкания плоскостей элементов, соединяемых накладками, а также отсутствие заусенцев по краям отверстий, удаляемых зачистными машинами;
расконсервировать и очистить высокопрочные болты, гайки и шайбы, промыть их в кипящей воде не менее 10 мин и затем 2 раза погрузить в неэтилированный бензин с добавлением 15 % машинного масла;
проверить тарировку динамометрических ключей и гайковертов.
Способы обработки контактных плоскостей соединяемых элементов применяют согласно указаниям рабочей документации.
Газопламенную обработку проводят до удаления грязи, краски, масляных пятен, продуктов сгорания и легковоспламеняемой окалины. Доводить очищаемые поверхности до металлического блеска не допускается.
Срок содержания элементов с обработанными и защищенными от случайных загрязнений контактными плоскостями не должен превышать 3 сут (после этого должна быть произведена повторная обработка). Если проектом допускается сборка соединений без обработки контактных плоскостей, их очищают от отслаиваемой окалины металлическими щетками, а от масла - неэтилированным бензинодМ.
При сборке соединений на высокопрочных болтах выполняют следующие операции:
совмещение отверсшй и фиксацию в проектном положении элементов соединения с помощью сборочных пробок, число которых должно составлять 10 % числа отверстий, но не менее 2 шт ;
установку высокопрочных болтов в отверстия, свободные от сборочных пробок,
плотную стяжку пакета;
натяжение высокопрочных болтов на усилие, указанное в чертежах;
извлечение сборочных пробок, постановку в освободившиеся отверстия высокопрочных болтов и натяжение.
Под головки и гайки высокопрочных болтов ставят только по одной шайбе. Выступающий конец болта должен иметь не менее одной нитки резьбы над гайкой При несовпадении отверстий их рассверливают, не применяя охлаждающих жидкостей. Натяжение высокопрочных болтов производят от середины соединения к краям или от наиболее жесткой части соединения по направлению к его свободным краям Метод натяжения (по моменту закручивания, по углу поворота гайки) применяют согласно указаниям на чертежах.
Качество выполнения соединений на высокопрочных болтах проверяют путем контроля: операций по необходимой обработке контактных плоскостей (непосредственно перед сборкой соединений), правильности установки болтов и шайб, плотности стягиваемого пакета и соответствия натяжения болтов проектному, результаты проверки регистрируют в журнале работ. Отклонение фактического момента закручивания болтов от заданного с учетом диаметров и расчетных натяжений болтов, принятых в проекте, а также коэффициентов закручивания, установленных в сертификатах или на монтажной площадке контрольными приборами, не должно превышать 20 %. Угол поворота гайки, определяемый по положению меток на выступающем конце болта и на гайке, должен быть в пределах ±15°. Натяжение болтов контролируют выборочной проверкой. Если при контроле обнаруживается хотя бы один болт, не удовлетворяющий указанным требованиям, то контролю подлежат 100 % болтов в соединении. При этом натяжение болтов должно быть доведено до требуемой величины.
Плотность стягиваемого пакета при контроле щупом 0,3 мм должна исключать проникание шума между плоскостями по всему контуру соединяемых элементов.
|