Малярные работы
Малярные работы выполняются готовыми к использованию шпатлевками, грунтовками и красками (клеевыми, синтетическими, масляными и эмалевыми) или полуфабрикатами (меловыми пастами, концентратами, брикетами, смесями).
Малярные составы, как правило, готовят централизованно. При их изготовлении на строительной площадке необходимо применять передвижные механизированные малярные станции или использовать помещения, оборудованные вентиляцией (без превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны) и обеспеченные безвредными моющими средствами и теплой водой.
Виды окрасок (простые, улучшенные, высококачественные) и цвета окрасочных составов для конкретных помещений или поверхностей устанавливаются проектом.
Материалы и полуфабрикаты, применяемые для малярных работ, должны проверяться в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию во всех случаях сомнения в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка, несоответствие условий хранения требованиям технических условий). Вязкость окрасочных составов должна быть такой, чтобы окрасочный состав наносился на поверхность без потеков.
Окрасочные составы проверяют на степень перетира, малярную консистенцию, укрывистость и время высыхания. Количество растворителя и пленкообразующих веществ в окрасочных составах должно обеспечивать при температуре 18-22 °С: малярную консистенцию, при которой окрасочные составы, не стекая с кисти или валика, свободно сходят с них при нажиме на окрашиваемую поверхность; укрывистость, соответствующую минимальному расходу окрасочного состава на единицу площади, при котором через наносимый окрасочный слой не просвечивают ранее нанесенные слои; время высыхания окрасочного слоя не более 24 ч.
Поверхности помещений, конструкций и оборудования, подлежащие окраске, до начала нанесения покрытий очищают от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен и высолов.
Перед началом малярных работ определяют влажность поверхностей, подготовленных к окраске. Влажность оштукатуренных, бетонных и гипсолитовых поверхностей не должна превышать 8%, деревянных- 2%. Окраска известковыми, цементными, полимерцементными составами и красками на основе синтетических смол допускается при повышенной влажности поверхностей.
Перед началом работ по окраске фасадов зданий должны быть выполнены следующие работы; устройство кровли и карнизных свесов, козырьков над входами, балконов, лоджий и их ограждений, полов и гидроизоляции, а также устройство отмосток вокруг зданий; покрытие оцинкованным железом или листовым алюминием сливов вокруг оконных проемов и выступающих архитектурных деталей; заделаны стыки и швы стеновых блоков или панелей; исправлены все повреждения на поверхности стен.
Окраска фасадов и других наружных поверхностей клеевыми составами запрещается. Не допускается производить окраску фасадов: в сухую и жаркую погоду при температуре воздуха в тени 27°С и выше и при прямом воздействии солнечных лучей; во время дождя или по сырому фасаду после дождя; при ветре, скорость которого превышает 10 м в секунду; зимой по наледи.
Для окраски фасадов в зимних условиях следует применять перхлорвиниловые, цементно-перхлорвиниловые и другие виды морозоустойчивых красочных составов. Температура воздуха при окраске фасадов этими составами должна быть не ниже -20,°С.
Отделка наружных поверхностей известковыми составами допускается при среднесуточной температуре воздуха не ниже 5°С.
Работы по подготовке поверхностей к окраске и выполнению самой окраски строительных конструкций и оборудования зданий и сооружений (за исключением случаев защиты от агрессивных сред, выполняемой соответственно особым требованиям) включают основные процессы, указанные в табл. 19.
При производстве малярных работ необходимо соблюдать технологические перерывы между отдельными вспомогательными и основными процессами и операциями, вызванные необходимостью просушки мокрых покрытий. Каждое последующее покрытие наносят только после того, как просохло и отвердело предыдущее.
При подготовке малярных составов и выполнении малярных работ следует обращать особое внимание на требования при обращении с материалами, содержащими вредные и взрывоопасные вещества. Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода - изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием о характере вредных веществ.
В местах применения нитрокрасок и других лакокрасочных материалов и составов, образующих взрывоопасные пары, запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразование. Электропроводка в этих местах должна быть обесточена или выполнена во взрывобезопасном исполнении.
Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т. п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразования.
Качество малярных работ должно удовлетворять следующим требованиям.
поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными. Полосы, пятна, потеки, брызги, отмелование поверхностей и местные исправления, выделяющиеся на общем фоне, не допускаются. Следы кисти допускаются только при простой окраске при условии, если они не заметны на расстоянии 3 м от окрашенной поверхности;
поверхности, окрашенные масляными, синтетическими, эмалевыми и лаковыми составами, должны иметь однотонную фактуру (глянцевую или матовую) Просвечивание нижележащих слоев краски, пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, куски пленки, видимые крупинки краски, неровности и следы кисти не допускаются;
местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной - не должны превышать 2 мм, а при простой - 5 мм;
бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении и не иметь видимых стыков; поверхности, обработанные губкой или валиками, должны иметь однородный рисунок. Пропуски, пятна и перекосы линий, а также смещение рисунка на стыках при накатке его валиками не допускаются;
толщина слоя грунтовок водных и из олиф, приготовленных на основе искусственных смол, должна быть в пределах 8-15 мкм, а на основе природных масел - 25-50 мкм, слоя шпатлевок - не менее 0,5 и не более 2 мм, каждого слоя окрасочного покрытия - не менее 25 мкм.
|