Разделы На главную Новости Вакансии Наши объекты Контакты Разделы

Для строительства. Продаем строительное оборудование в Москве.

конфигурации ремонт окон маскитная сетка

Торкретирование поверхностей


Торкретирование производится смесями на плотных или пористых заполнителях в один или несколько слоев по неармированной или армированной поверхности. Число и толщина слоев, характеристики смеси, вид и максимальная крупность заполнителя, тип армирования определяются проектом.
Растворы и бетонные смеси, применяемые при торкретировании и предназначенные для работы при обычных температурах, приготовляют на портландцементах любых видов, а также на расширяющемся и безусадочном цементах. В растворы и бетонные смеси допускается вводить добавки - ускорители твердения, а также пластифицирующие добавки.
Заполнители для приготовления растворов и бетонных смесей (плотные и пористые) должны удовлетворять следующим требованиям: крупность заполнителей в растворах не должна превышать 5 мм (в виде исключения допускается применять заполнитель крупностью 8 мм), а в бетонных смесях, наносимых бетон-шприц-машиной,- 20 мм, и быть не более половины минимальной толщины каждого торкретируемого слоя и не более половины размера ячейки арматурных сеток; влажность заполнителей, используемых при работе цемент-пушкой или бетон-шприц-машиной, должна быть для обычных (плотных) заполнителей - 2-8%; для пористых - 4-8 %.
Перед нанесением раствора или бетонной смеси на торкретируемую поверхность должны быть выполнены следующие подготовительные работы: зачистка поверхности (при необходимости - установка на ней анкеров, сетки и т. п ); дренирование или заделка течей; заполнение крупных вывалов пород в скальных выработках; очистка, продувка сжатым воздухом и промывка поверхности струей воды под давлением; установка арматуры, ее очистка, закрепление от смещений и колебаний во время торкретирования; установка защитных щитов на прилежащих к торкретируемым поверхностям сооружениях.
Направление струи раствора или бетонной смеси должно быть перпендикулярно к торкретируемой поверхности. При торкретировании не допускаются' перерывы свыше 10 мин между нанесением отдельных слоев, механическое воздействие на незатвердевшее покрытие из торкрета.
Благоприятные условия твердения торкретного слоя обеспечивают путем его укрытия и поливки или применения паронепроницаемых пленок, а также выдержки при температуре 15-20 °С с периодическим увлажнением. Во всех случаях температура в твердеющем слое торкрет-бетона на глиноземистом цементе не должна превышать 40 °С. Контроль качества торкретирования должен предусматривать проверку физико-механических свойств торкрета на образцах размером не менее 50x50 см.




При копировании материалов, ссылка на сайт обязательна. © 2008 bildprofi.net